冷拔無縫鋼管的硬度相對較高，韌性和硬度相對較好，特別是在管道和塔中使用時，由于其硬度相對較大，所以使用時間相對較好。

　　如果我們可以解決冷軋過程中的一些關鍵技術問題，冷軋成型工藝生產高強度鈦合金冷拔無縫鋼管，不僅大大降低了生產成本，而且可以滿足鈦合金高性能的應用要求。為了提高TC4合金的塑性變形能力，TC4合金必須在冷軋前進行熱處理，通過熱處理可以改變合金的顯微組織，從而具有良好的伸長率和提高塑性變形能力。本文將探討冷軋前TC4冷拔無縫鋼管的熱處理工藝。通過研究不同溫度處理材料的顯微組織和機械性能，制定出冷軋前冷拔無縫鋼管的佳熱處理方案。

　　實驗中使用的原料為48mm TC4 * 5mm管坯。因為TC4合金在高溫下易于氧化，所以鈦合金在高溫下容易吸氫，引起氫脆。真空退火處理在WZS-6000真空熱處理爐中進行。退火溫度分別為800,860和920℃。保溫時間為1H，冷卻方式為爐溫至500℃，室溫冷至室溫。進行原材料和退火冷拔無縫鋼管的微觀結構觀察和性能試驗。