冷變形強化對精密鋼管性能的影響!

　　冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為精密管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續發展。第三，冷變形強化可以提高構件在使用過程中的安全性，構件一旦超載，產生塑性變形，由于強化作用，可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給精密鋼管的繼續變形帶來困難，甚至出現裂紋。因此，在精密鋼管變形和加工過程中常進行“中間退火”，以消除它的不利影響。

　　1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。

　　2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

　　精密鋼管特點：

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生。

　　3.冷拔成品精度高，表面質量好。

　　4.鋼管橫面積更復雜。

　　5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

　　3.冷拔成品精度高，表面質量好。

　　4.鋼管橫面積更復雜。

　　5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

　　精密鋼管計算公式：：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　精密鋼管熱處理溫度控制規范標準：

　　精密鋼管不完全退火加熱800~820℃，保溫1~2h后，爐冷至550℃以下出爐空冷207~255hbsac1770℃，ac3860℃，加熱溫度應在ac1~ac3之間;去應力退火加熱710~740℃，保溫1~2h后，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷≤269hbs加熱溫度應在ar1之下，消除殘余應力，消除加工硬化。

　　淬火預熱700~750℃，加熱870~900℃，保溫，油冷56~61hrc淬火加熱溫度高于ac3，有助于cr、mn、si元素和少量w元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。少量未溶的w元素的碳化物也細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。回火時，w元素的碳化物析出，增加二次硬化效應。

　　回火加熱200~250℃，保溫2h，空冷，加熱45號~470℃，保溫2h，空冷53~58hrc，45~50hrc強調硬度取下限，強調韌性取上限。